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autoclave composta do CE do comprimento de 3M para a fibra do carbono/a cura e tratamento da borracha

autoclave composta do CE do comprimento de 3M para a fibra do carbono/a cura e tratamento da borracha

autoclave da fibra do carbono

Autoclave automática

Lugar de origem:

Jiangsu, China

Marca:

OLYMSPAN

Certificação:

ISO, ASME

Número do modelo:

LHF

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Detalhes do produto
PLC:
Siemens ou Schneider
Programador:
PLC
Diâmetro:
2m
Duração:
3m
Aplicação:
Química, militar, desporto.
Marca:
OEM
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
USD 5,000~50,000 set
Detalhes da embalagem
Padrão de envio
Tempo de entrega
45 dias
Termos de pagamento
T/T.
Habilidade da fonte
10 conjuntos por mês
Descrição do produto
Descrição do processo
 

A autoclave composta é o equipamento chave para formar e produzir produtos de componentes compostos de matriz polimérica.

 

O processo de formação da autoclave consiste em esvaziar o material composto, a estrutura de sanduíche de favo de mel ou a estrutura adesiva com um saco de vácuo selado no molde, colocado na autoclave,em estado de vácuo (ou não vácuo), após aquecimento, pressão, isolamento (Na temperatura ou alta temperatura) pressão de retenção, processo de alívio de pressão de resfriamento, tornando-se a forma desejada e estado de qualidade do processo de moldagem.Autoclave processo de moldagem é amplamente utilizado estrutura composta, estrutura de sandwich de favo de mel e estrutura de ligação por adesivos metálicos ou compósitos do principal dos métodos.Moldagem de material é o uso de autoclave para fornecer uma temperatura e pressão uniformes para alcançar o ambiente de cura, para obter a superfície e interior de maior qualidade, estrutura complexa, uma área enorme de partes compostas.

 

Além da estrutura molecular da resina, o curado da resina matriz do material composto está também relacionado com os outros componentes (agente de curado, promotor de adesão, etc.),condições externas (temperatura, a pressão e os fatores de tempo desempenham um papel importante no curado) Normalmente, estes três fatores são considerados os principais parâmetros do processo.Todos os métodos de processo de moldagem em autoclave devem determinar os parâmetros de processo correspondentes de acordo com o mecanismo molecular da resina matriz.O autoclave deve ter a função de controlar estes parâmetros de processo.

 

 

Materiais de alta qualidade

 

Em comparação com outros autoclaves, utilizamos matérias-primas de alta qualidade.Em vez de tubos de plástico e cobre, todos os nossos tubos de sistema de vácuo e tubos de gás são feitos de aço inoxidável.E outros trocadores de calor também adota aço inoxidável em vez de aço carbono ou cobre

 

Respeito rigoroso dos requisitos das especificações

Nós projetamos e fabricamos autoclave composto estritamente de acordo com o processo do cliente e regras de operação.Mas muito superior às suas exigências especiais.

 

 

Projeto de acordo com as diferentes necessidades

 

Desenvolvemos diferentes tipos de autoclaves compósitos para atender às necessidades de diferentes mercados, como acessórios aeronáuticos, blindagem à prova de balas,Indústria do vidro e nuclearO tipo de autoclave experimental de investigação, o tipo de autoclave de produção militar, etc.

 

Introdução de autoclave composto

 

A autoclave composta é um tipo de equipamento de processo para o processo de formação de compostos de matriz polimérica.O método de utilização deste tipo de equipamento para o processo de formação é chamado autoclave compostoO moldagem por autoclave é o principal método de fabricação de compósitos termo-resistentes reforçados com fibra contínua.Estrutura de sandwich de favo de mel e estrutura de ligação de metal ou compostoQuando o material é moldado, ele é solidificado pela temperatura uniforme e pressão uniforme fornecida no tanque.forma complexa e grande área pode ser obtida.

 

Introdução do método de moldagem em autoclave

 

A moldagem de autoclave composta é amplamente utilizada no país e no exterior.Outros painéis de paredeO método de formação da prensagem a quente também pode ter algumas limitações. É difícil formar uma estrutura complexa com este método.Este método tem requisitos elevados para o projeto da matriz, e o molde deve ter boa condutividade térmica, rigidez térmica e estanqueidade.

 

Princípio básico

 

A camada de prepreg de acordo com os requisitos estabelecidos no molde, e selado no saco de vácuo para a autoclave, autoclave após aquecimento, pressão, reação de curado do material,fazer o pré-programa em branco em uma forma desejada e atender aos requisitos de qualidade do processo de componentesO método de moldagem de tanques de prensagem a quente é o método de moldagem mais comum para componentes de FRP, que podem formar estruturas sandwich e laminados,e podem também formar componentes compósitos e componentes adesivos.

 

 

Atualmente, existem vários tipos de moldes adequados para a temperatura de formação de material composto em tanque de prensagem a quente: matrizes de alumínio, moldes de aço, moldes compostos de fibra de carbono / resina epóxi.Em geral., os elementos de material composto com alta precisão dimensional e alto rendimento e pequeno rendimento podem ser feitos de molde composto de fibra de carbono / epoxi.O molde de alumínio é mais adequado para componentes ou produtos planos cuja precisão de tamanho não é muito altaQuando o produto é grande lote, é mais econômico e prático escolher a matriz de aço com alta precisão.e outros componentesAs condições externas (temperatura, pressão e tempo) afectam o processo de cura.

 

Aplicação

 

Indústrias aeronáuticas e espaciais: fabricação de asas e cauda de aeronaves e casca da fuselagem; grande foguete, estrutura do ônibus espacial; satélite, painéis solares, braço extensível,um corpo de suporte e os componentes da nave espacial, etc..;

O domínio da indústria de armamento: reconstrução de armaduras de protecção, armas, capacetes e outros componentes;

O domínio da indústria electrónica: antena e estrutura de suporte de satélite, asa e concha de células solares e outros componentes;

Indústria automóvel: fabricação de carroçarias, componentes de força, eixos de accionamento, estrutura do motor e componentes internos;

O sector dos transportes ferroviários: comboios de alta velocidade e portas e janelas de metro, etc.

O sector da segurança pública e da luta contra o terrorismo: colete à prova de balas, capacete à prova de balas, etc., de material composto;

Campo desportivo: raquete de material composto, bastão de salto, taco de golfe, remo, etc.

Medicina: máquina de radiografia médica, quadro da máquina de tomografia computadorizada e suporte ortopédico, etc.

 

Princípio de funcionamento

Parâmetros principais

Itens Parâmetros de projeto
Diâmetro efectivo 500-5000 mm
Duração efetiva 1000-40000 mm
Temperatura de funcionamento 100-450°C
Pressão de trabalho 0.5-5.0Mpa
Taxa de aumento da pressão 0.05Mpa/min contínua, ajustável
Erro de pressão ± 0,01Mpa
Taxa de aumento temporária (carregamento vazio) 0.5-7°C/min contínuo, ajustável
Taxa de descida temporária (carregamento vazio) 0.5-7°C/min contínuo, ajustável
Método de descida de temperatura refrigeração por água ou ar
erro de ponto temp. ±1-2°C
Pontos de controlo e de ensaio Dentro do reservatório e do molde:2-20 pontos
vácuo da cavidade -0,098mpa (pressão absoluta)
tubo de vácuo vácuo 2-20 vias, vácuo e teste
tubo de ensaio a vácuo vácuo 2-20 vias, vácuo e teste
Capacidade de trabalho contínua ≥ 50H

 

Sistema de vácuo

Introdução do sistema

É composto por bomba de vácuo, tubulação de vácuo, tubulação de vácuo, tubulação de espera e tanque tampão de vácuo.Há um alarme de vazamento de pressão em cada vácuo.. tubulação de vácuo: para medir a rota de cada tubo de vácuo e tubulação de gás.uma relativa independência no trabalho sozinho, quando qualquer uma das linhas de vácuo, quando ocorre uma falha, a linha de vácuo pode ser cortada para a estrada, reduzindo a influência para o sistema de vácuo e outras tubulações de vácuo,Para tomar as medidas correspondentes em função da situação real, para assegurar a estabilidade e a segurança do sistema de vácuo.

Rota de vácuo 1-20, estrada de vácuo 1-20, separação de extração, através da bomba de vácuo de controle PLC e do grupo de válvulas de vácuo para atingir os requisitos do processo.

Bomba de vácuo: equipamento de acordo com o equipamento.

Tanque tampão a vácuo: em função do tamanho do equipamento

 

Sistema de controlo

Introdução do sistema

Usando software profissional de controle de temperatura de imprensa quente, módulo de controle de temperatura PLC, sensor de temperatura, sensor de pressão, caixa de controle, linha de ligação e assim por diante.

O módulo de controlo de temperatura PLC é adotado. Os dados de temperatura no tanque podem ser transmitidos para a caixa de controlo PLC através do sensor de temperatura,e o valor de temperatura no tanque pode ser exibido em tempo real no computadorO programa de isolamento térmico chama automaticamente a configuração de temperatura PID para garantir a precisão e a estabilidade da temperatura no tanque prensado a quente.

(1) O reservatório de prensagem a quente pode conceber muitos pontos de temperatura e recolher os dados de temperatura no reservatório, respectivamente.O erro de temperatura no reservatório é controlado no intervalo de + 0.5 ~ 2.

(2) O tubo e a interface do sensor de temperatura no reservatório são reservados.

(3) exibição directa do valor da temperatura, conveniente e intuitiva, conveniente para o pessoal operador olhar a olho nu.

(4) De acordo com o processo dos diferentes produtos, podem ser criados vários procedimentos de processo independentemente.

(5) o tempo de aquecimento é controlável e o tempo de aquecimento pode ser controlado e alterado de acordo com os requisitos de diferentes processos do produto.

 

Sistema de aquecimento

Introdução do sistema

 

Utilizando um software profissional de controlo de temperatura da prensa quente, por aerotermóculo, regulador de potência do módulo de controlo de temperatura PLC, caixa de controlo, aquecedor de aço inoxidável, linha de ligação.Os dados de temperatura no tanque são transmitidos para o PLC através do termocouple de aviaçãoEm seguida, a potência de saída é ajustada ao tubo de aquecimento pelo PLC e pelo regulador de potência, e o valor de temperatura no tanque é exibido em tempo real no computador,que é conveniente e intuitivoO programa de isolamento térmico define automaticamente o ajuste de temperatura PID para garantir a precisão e estabilidade da temperatura no tanque prensado a quente.O tubo de aquecimento elétrico especial de aço inoxidável 304 aquece rapidamente e tem uma longa vida útil. ventilador de alta temperatura através da placa especial de ciclo de temperatura do calor da parte de trás para o calor da frente uniformemente dispersa, avançando para a porta do tanque retorno ventilador,defletor de vento para tanque circulação e difusão de calor mais uniforme, otimização do ciclo térmico e eficiência de condução de calor, ciclo de calor para frente e para trás no tanque, formando temperatura a uniformidade do campo de temperatura uniforme, sem ângulo morto, pressão constante.A qualidade do produto é diferente devido à temperatura e pressão desiguais no tanqueApós o programa de trabalho ser definido, o sistema de controlo funciona automaticamente.

 

Introdução do sistema de arrefecimento

 

Sistema de arrefecimento: tubo circulante, grupo de válvulas de regulação de arrefecimento de água, grupo de radiador de arrefecimento, tanque de água de arrefecimento, ventilador circulante, bomba de motor circulante, grupo de válvulas de arrefecimento, etc.

Tipo: circuito fechado

Médio: purificar água macia

Através do reservatório de recolha de importação e do termocouple de temperatura, transmitido para o sistema de controlo PLC de controlo do computador,um sistema de controlo da taxa de circulação da bomba de arrefecimento e da frequência de circulação do ventilador de alta temperatura e alta pressão,, controlando assim a taxa de arrefecimento, taxa de arrefecimento (sem carga): 0~3,5 C / min ajustável continuamente.

A taxa de arrefecimento pode ser controlada de acordo com os requisitos técnicos do produto.

 


 

Especificações:

Números

Unidade

Especificações e parâmetros

FJK1.4-1.65×4D

FJK1.5-2 × 5D

FJK1.5-2.5×5D

FJK1.5-2.68×5D

FJK1.5-2.85×5D

Diâmetro interno

M

1.65

2

2.5

2.68

2.85

Duração efetiva

M

4

5

5

5

5

Pressão de projeto

MPa

1.4

1.5

1.5

1.5

1.5

Temperatura de projeto

°C

150

150

150

150

150

Pressão de trabalho

MPa

1.3

1.4

1.4

1.4

1.4

Temperatura de funcionamento

°C

150

150

150

150

150

Médio

 

ar

ar

ar

ar

ar

Dispositivo

MM

900

1000

1000

1000

1000

Volume efetivo

M3

10

18

25

28

31

Peso bruto

T

7

9

16

25

30

Dimensão global

M

6 × 2,5 × 3

7 × 2,8 × 3

7x3x3.5

7.8x3.2x3.8

9 × 3,5 × 5

 

Mais Referência

Número do modelo. Métodos de controlo Diâmetro interno
(mm)
Duração
(mm)
Métodos de aquecimento Pressão de projeto
(Mpa)
Temperatura de projeto
(°C)
DN1.2-2.5B.3 De potência superior a 1000 W 1200 2500 Vapor&Ar&Óleo 0.65 161
DN1.2-03B.3 De potência superior a 1000 W 1200 3000 0.65 161
DN02-06B.3 De potência superior a 1000 W 2000 6000 0.65 161
 

 

Aplicações:
 
1Indústria do vidro
2Indústria de tijolos
3Indústria da borracha
4Indústria alimentar
5Indústria da madeira
6Materiais compostos
7Indústria têxtil
8Indústria aeroespacial

 

 

 

Outras vantagens

1Curando o autoclave com alta temperatura e pressão.

2Quando a temperatura e a pressão estiverem definidas, toda a operação será automática.

3Material da carcaça Q345R com isolamento de 50 mm para aeronaves.

4. Desempenho de vulcanização com método de aquecimento eléctrico.

5Circulação de ar com ventiladores motorizados e canal de circulação.

6A distribuição uniforme da temperatura com altas temperaturas funciona nos termos da borracha.

7Cada grupo de tubos de aquecimento é controlado independentemente.

8Voltagem e frequência 380V/50Hz, ou seguindo o pedido do cliente.

 

 

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