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Olymspan Curing Composite Autoclave Fibra de Carbono

Olymspan Curing Composite Autoclave Fibra de Carbono

Autoclave composta da fibra do carbono

Autoclave de cura de compostos

Autoclave olymspan

Lugar de origem:

China

Marca:

olymspan

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Descrição do produto

Resumo
 
 
O autoclave composto é usado principalmente para moldagem de resfriamento por termocompressão de produtos compostos de matriz não metálica.e também tem a função de cura a vácuo para materiais compósitos.
 
Interruptor de tampa
 
1) O método de trilho deslizante de placa suspensa em cantilever é adotado, acionado pelo redutor, a porta pode ser movida para o lado para minimizar o espaço ocupado.O desvirar/fechar a tampa do reservatório é realizado por um par de mecanismos de malhagem.
2) A porta do reservatório é concebida como uma estrutura de apoio independente, que pode impedir que a flange da boca do reservatório seja deformada por força durante a utilização a longo prazo,resultando em dificuldade para abrir e fechar a portaApós a abertura da porta do tanque, estaciona-se num dos lados da porta do tanque (a direcção de abertura da porta do tanque é determinada pelo comprador de acordo com o local de instalação)
3) Este sistema é composto por um cantilever, um dispositivo de apoio e limite, etc., que suportam a porta do tanque e permitem que a porta do tanque oscile e gire.A porta do tanque balança para um lado do corpo do tanque (de frente para a porta do tanque para a direita ou para a esquerda).
4) O interruptor da porta do tanque, o interruptor rotativo é controlado por pressão hidráulica ou redutor
 
Selo das tampas dos frascos
 
O dispositivo de vedação do autoclave utiliza dois anéis de vedação de borracha fluorescente em forma de V, que podem suportar uma temperatura de 280°C. A ranhura na cauda do anel de vedação é inflada para deformá-lo,assegurar a fiabilidade a longo prazo do anel de vedação.
 
Dispositivo de segurança
 
A tampa da autoclave só pode ser aberta quando a pressão do indicador dentro da autoclave é igual a zero.
A operação de abertura da tampa da lata é equipada com três dispositivos de bloqueio de segurança e só é permitida a operação de abertura da lata quando os três dispositivos de bloqueio de segurança estiverem desbloqueados.Esta operação é controlada por lógica eletrónica.
 
Dispositivo de bloqueio de segurança:
 
- interruptor de pressão de segurança: diagnóstico da pressão mínima: o dispositivo só pode abrir a tampa quando a pressão no reservatório for consistente com a pressão atmosférica.
- Dispositivo de bloqueio mecânico controlado eletricamente: este dispositivo mecânico garante o fechamento completo da tampa, accionado por um reductor de velocidades e controlado por um sistema de segurança eletrónico lógico.
- Válvula de pressão zero: interruptor manual: o operador é obrigado a verificar a condição de pressão zero da autoclave quando a tampa da autoclave é aberta ou fechada.
 
Só após o acordo do sistema lógico electrónico do dispositivo de segurança (após o dispositivo de bloqueio de segurança ter sido desbloqueado), é válida a operação de abertura e fechamento da tampa da lata.
 
Além disso, devido ao grande tamanho do tanque, um dispositivo de segurança para as pessoas no tanque é fornecido.puxar o dispositivo de segurança para garantir que a tampa do tanque não possa ser desviada e que o ventilador não possa ser ligado para garantir a segurança do pessoal no interior do tanque;Controlado por um sistema lógico eletrônico de segurança, emite simultaneamente luzes e alarmes.
 
Sistemas de aquecimento, arrefecimento e ventilação
 
O autoclave está equipado com um trocador de calor de aço inoxidável com tubos com nadadeiras, que é soldado como um todo e ligado ao reservatório de água.O trocador de calor tem uma grande área de troca de calor para garantir uma eficiência de troca de calor suficiente após uma poluição de funcionamento prolongada para satisfazer os requisitos da taxa de arrefecimento..
 
A circulação de ar na autoclave é completada através do conduto de circulação de ar composto por um ventilador centrífugo, um tubo de guia de ar e uma placa de guia.O volume de ar em circulação é calculado de acordo com a perda de dissipação de calor do tanque e a uniformidade da temperaturaA potência do eixo do motor é determinada em função da pressão total do ventilador, do volume nominal de ar,e a velocidade do ventilador para satisfazer os requisitos de uniformidade de temperatura sob diferentes pressões.
 
Isolamento térmico
 
A fibra de silicato de alumínio é utilizada como material de isolamento térmico, que é preenchido entre a superfície da autoclave e o escudo metálico (aço inoxidável) que os protege,evitar que a temperatura no reservatório se transfira para a superfície.
 
Sistema de controlo
 
Fornecer diferentes esquemas de controlo de acordo com diferentes requisitos e características de processo dos clientes, incluindo principalmente: PLC, software de monitorização, PC.
 
Através desses sistemas de configuração padrão, contando com PLC pode realizar a automação do processo e controlar todas as sequências de comutação, sinais analógicos e sinais digitais e outras relações lógicas.
 
O sistema de controlo é operado pelo modo de gestão de software de gráficos de monitorização:
 
Controle automático
 
O controlo do sistema é completado por PLC e exibido na tela do computador do PC. Obter em tempo real o estado de funcionamento dos equipamentos e máquinas,pode confirmar a sequência de cada conjunto de dados e integrar cada circuito de controle individual.
 
Breve descrição do processo
 
O moldagem por termocompressão de materiais compósitos refere-se ao moldagem por polimerização de fibra de carbono e resina em um molde sob uma determinada temperatura e pressão.A polimerização por resina em autoclave deve satisfazer as seguintes condições::
 
1) Regulação da temperatura de aquecimento;
2) Controle do grau de vácuo;
3) Fugas do saco de vácuo;
4) A pressão que altera a sua densidade.
 
O curado e o moldagem de materiais compósitos incluem as seguintes etapas:
 
1) Fase de vácuo;
2) Fase de aquecimento e pressurização;
3) Fase de isolamento e de manutenção da pressão;
4) Fase de arrefecimento e alívio da pressão.

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