Autoclave composta da pressão mecânica e física, alta temperatura e pressão

Pressão mecânica e física Autoclave composto, alta temperatura e pressão

1Breve Introdução

Nos últimos dez anos, vimos a evolução de novos materiais, com excelentes características mecânicas e físicas.estão a encontrar cada vez mais aplicaçõesO material composto é o produto obtido pela polimerização de fibras de carbono e resinas, adequadamente preparadas e moldadas em camadas sobrepostas de fibras e resinas em moldes ou núcleos.

O autoclave é um equipamento fundamental para a moldagem por prensagem a quente de fibras de carbono e compósitos de matriz de resina (poliimida, bismaleimida, resina epóxi e matrizes de resina termoplástica, etc.).a qualidade do produto é obtida no interior do autoclave, atingindo um aumento das características mecânicas de até 20-30% em comparação com outros métodos de polimerização, que não prevêem a pressurização externa do produto.

A fiabilidade e a precisão dos ciclos que podem ser obtidos com o autoclave SINOMAC permitem atingir e manter elevados padrões de qualidade do produto,que é amplamente utilizado nos campos de alta tecnologia, como a aeroespacial, automóveis, electrónica, armas, tráfego, equipamentos desportivos e novos tipos de energia, etc.

2. Dados Básicos

Modelo e tamanho da autoclave composta

O modelo de autoclave: SN-CGF

Ø Diâmetro efetivo: de acordo com o cliente

Ø Duração efectiva: de acordo com o cliente

Definição:O diâmetro efetivo é o diâmetro operável da autoclave.

*Eficazcomprimento é para apontar para fazer o comprimento real do material composto.

2-2 Desempenho da produção

Ø Tamanho do produto: máximo, de acordo com o cliente

2-3. Energia elétrica

Voltagem de funcionamento: de acordo com o cliente

Ø Potência de controlo: de acordo com o cliente

Ø Potência total: de acordo com o cliente

2-4. Abastecimento de água e ar:

Ø Consumo de água de arrefecimento: ~ 10 m³/h

Ø Pressão da água de arrefecimento: min.3 bar ~ max. 6 bar

Ø Ar de controlo do equipamento de controlo: 5 ~ 7bar

Ø Fonte máxima de azoto para autoclave: 15 bar

3Características gerais e processo de funcionamento do autoclave

Características gerais

OLYMSPAN Autoclave é um recipiente de pressão selado que pode ser aquecido por uma unidade de aquecimento por convecção forçada, onde a temperatura, a pressão e o vácuo podem ser controlados de forma eficaz.Por meio de um projeto avançadoO sistema de energia de aquecimento de saída pode ser ajustado 0-100%, controlo proporcional dos componentes de pressurização, refrigeração e escape.Pode obter uma temperatura e pressão uniformes de acordo com a curva de processo. A temperatura é verificada na fase de aquecimento, manutenção e resfriamento. Os gradientes de aquecimento/resfriamento podem ser definidos pelo operador. A pressão é ajustada na fase de pressurização, manutenção e liberação.

Processo de trabalho

Todo o processo de trabalho da autoclave OLYMSPAN tem 17 (ou mais) segmentos.Em cada segmento, o valor da temperatura, pressão, vácuo e tempo do segmento pode ser definido e monitorado pelo HIM e PC,e o processo de operação será realizado por nosso software exclusivamente desenvolvido que é baseado no sistema de controle PLC para garantir a operação totalmente automáticaO autoclave OLYMSPAN é adequado para a fabricação de vários materiais compósitos, e também pode garantir a qualidade perfeita do produto.

Receitas, por exemplo.:

Vacu1:pressão de vácuo mínima Vac2:pressão de vácuo máxima

Pressione.1Pressão de pré-pressão.2:pressão final

Temp1:temperatura do primeiro segmento Temp2:temperatura do segundo segmento

Temp3: temperatura do terceiro segmento Temp4: temperatura do quarto

Temp5: temperatura de arrefecimento e de liberação

T1: tempo de manutenção do primeiro segmento T2:manutenção do tempo do segundo segmento

T3: tempo de manutenção do terceiro segmento T4:Manter o tempo do segmento de quatro

(1) Colocar o branco de materiais compósitos e os moldes no saco de vácuo, e depois colocar na autoclave juntos, finalmente, começar a aspirar, obtendo o vácuo para o ponto definido: Vacu1

(2) Início do aquecimento, aumento da temperatura até ao ponto definido: Temp1, ao mesmo tempo, pressurização, aumento da pressão até ao ponto definido: Pressione.1, e, em seguida, iniciando a primeira fase de manutenção, o tempo de manutenção é o ponto de fixação T1.

(3) Terminada a primeira fase de retenção, continuar a aquecer, a temperatura subir para o ponto definido: Temp2, vácuo para Vacu2 ou pressão atmosférica, e, em seguida, começou a segunda fase de retenção,o tempo de retenção é o ponto de fixação T2.

(4) Ter terminado a segunda fase de manutenção, pressurização, aumento da pressão até ao ponto de fixação:2.

(5) Continuar a aquecer, a temperatura subir para o ponto de fixação: Temp3, começou a terceira fase de manutenção, o tempo de manutenção é o ponto de fixação T3.

(6) Terminada a terceira fase de manutenção,continuar a aquecer,a temperatura subir para o ponto de fixação: Temp4,começou a iniciar a quarta fase de manutenção, o tempo de manutenção é o ponto de fixação T4.

(7) Ter terminado a quarta fase de conservação, iniciou a fase de arrefecimento, até que a temperatura caiu para o ponto de fixação:Temp5.

(8) Liberação de ar

3-3. Previsão da receita

Pode guardar e escolher outra receita.

3-4. Estrutura do sistema de controlo

3-5. Especificações de funcionamento

3-5-1Pressão

Ø Meio de pressurização: nitrogénio

Ø Pressão de trabalho máxima::1.5Mpa (15bar)

Ø Pressão máxima de projecto:1.6Mpa (16bar)

Ø Pressurização: 0­0,6 bar/min. média de 0 bar até à pressão de trabalho máxima.

Ø Taxa de despressurização: 0­0,6 bar/min. Taxas médias da pressão de trabalho máxima a 0 bar.

3-5-2Temperatura

Ø Temperatura máxima de funcionamento: 250°C

Ø Temperatura máxima de projecto do recipiente: 260°C

Ø Velocidade de aquecimento: 0-3°C/min com base na temperatura média do ar, de ambiente a 250°C e autoclave com 800 kg de PCM e 1500 kg de aço.

Ø Velocidade de arrefecimento: 0-3°C/min com base na temperatura média do ar de 250°C a 50°C e na autoclave com 800 kg de PCM e 1500 kg de aço.

3-5-3Vazio

O vácuo limite: ≤-0,098Mpa

O vácuo de trabalho máximo: - 0,08 Mpa

4Detalhes do equipamento

4-1. Estrutura geral

4-2. recipiente de pressão

recipiente sob pressão com porta de abertura rápida, certificado de acordo com o Código Chinês dos recipientes sob pressão.

4-3. Fechar as portas rapidamente

O sistema completo é constituído por quatro partes: um par de flanges de engrenagem, dispositivos acionados, anel de vedação e sistema de protecção contra altas temperaturas.

Ø Abertura, fechamento e bloqueio de portas com accionamento hidráulico, controlado por sistema PLC.

O anel de vedação é feito de borracha de silício, resistente a altas temperaturas.

Ø Pode ser operado manualmente pelos interruptores do gabinete eléctrico também perto da porta.

Ø Tipo de porta: aberturaesquerda(de frente para a porta)

Sistema de isolamento

Ø Isolamento:isolamento interno

Ø Material de isolamento: fibra cerâmica

Ø Folha interna: aço inoxidável, 1,0 mm

Ø Espessura do isolamento: 100 mm

4-5. Suportes e trilhos de piso

Ø Carregamento ferroviário: 4000 kg, pode ser oferecido opcionalmente um aumento da carga.

Ø Tipo de trilho: aço de ângulo igual

Ø Carga em piso: 400 kg, pode ser oferecida opcionalmente uma carga maior.

Ø Forma dos suportes do piso: chapa rebocada (4 mm)

Sistema de aquecimento

ØO sistema de aquecimento é constituído por três zonas de aquecimento e pelos elementos de aquecimento situados no fundo do recipiente para facilitar a manutenção.

O aquecimento eléctrico, aquecedores tubulares

Ø Bancos múltiplos controlados através do tiristor SCR.

Ø Controle proporcional, 0-100% de saída.

O processo de aquecimento é controlado por um controlador de temperatura, o modo é o controlo PID e é organizado por um sistema PLC.

Componentes de pressão

Ø válvula de entrada e de escape, regulada proporcionalmente, válvula de esfera reguladora eletro-pneumática.

Ø Válvula de escape manual, válvula de esfera de 3 peças.

O silenciador de escape (absorvedor de som) reduz o ruído70DB. 1 pc

O transdutor de pressão: 1

Precisão: +/- 50mbar (0,005Mpa)

Ø Medidor de pressão:1

Ø Tolerância de regulação da pressão: ± 0,1 bar

Sistema de arrefecimento(Trocador de calor)

O trocador de calor está situado no fundo da autoclave para facilitar a manutenção.

Ø Trocador de calor de aço inoxidável, todas as peças internas molhadas de aço inoxidável.

Ø Válvula de arrefecimento proporcional para controlo do arrefecimento principal.

Ø válvulas de vapor de ar e válvulas de água de névoa para controlo de pré-refrigeração.

4-9. Sistema de convecção forçada (sistema de circulação do ar)

ØCanal de ar quente

A autoclave composta OLYMSPAN é diferente das autoclaves convencionais. Ela não requer um ducto de ar radial e, em vez disso, utiliza o chão como o sistema de entrega de ar para a frente.Este design único diminui o custo para o cliente, e tornar a temperatura mais uniforme.

ØVentilador motorizado para circulação

O motor está amarrado ao corpo do autoclave, ele dirige o ventilador diretamente.

ØParâmetros principais do ventilador de motor circulante

Potência:18.5KW, controlo de conversão de frequência

Forma de ligação: ligação directa,

Velocidade de rotação nominal: 960 r/min ((400 V/50 Hz),

Roda do ventilador: 6 # impulsor centrífugo,

pressão do vento:1050Pa,

Taxa de fluxo:8900M³- Não.

ØSegregação e arrefecimento do poço

Motor especial totalmente fechado, rolamentos com série SKF de alta temperatura.O sistema de refrigeração de água do poço com bomba de água separada e interruptor de fluxo a ser instalado para monitorizar o fluxo de água e alarmar/parar automaticamente o ciclo se não houver fluxo de água suficiente..

4-10 Componentes de monitorização de temperatura

Ø Tolerância ao controlo da temperatura: ± 2°C

O termocouples de temperatura do ar: 1pc, fixados

Tipo K, incluindo controlo/monitorização de PC, aquisição de dados

O termocouple de segurança Hi-Limit: 1pc, fixo

Tipo-K, incluindo controlo/monitorização de PC

O termocouple de parte: 20pcs, pode ser móvel

Tipo-K, incluindo monitorização de PC, aquisição de dados e controlo.

Sistema de vácuo

4-11-1Portas de fonte de vácuo: 10pcs no total

4-11-2Cada porta de origem incluirá:

Ø 1⁄2" junção interna de tubos de rosca

Ø Válvula de bloqueio manual externa, válvula de esfera de 3 peças, de aço inoxidável

Ø válvula de selecção de vácuo controlada por PC, válvula de esfera de 3 peças, de aço inoxidável.

Ø Válvula de selecção de ventilação de ventilação controlada por PC, válvula de esfera de 3 peças, de aço inoxidável.

Ø Tubos de aço inoxidável, 1⁄4"

4-11-3Portas de transdutor de vácuo: 10pcs no total

4-11-4Cada porta do transdutor de vácuo incluirá:

Ø 1⁄2" de juntas internas de tubos de rosca

Ø Válvula de bloqueio manual externa, válvula de esfera de 3 peças, de aço inoxidável

Ø Tubos de aço inoxidável, 1⁄2"

4-11-5Transdutor de vácuo: 11 unidades no total

Ø Pressão de prova: 15 bar

Ø Faixa: - 760 mm Hg a 15 bar

Ø Precisão: +/- 15,6 mm Hg

4-11-6Filtro de vácuo: 11 unidades no total

Para aplicações de cura de compostos com alto teor de voláteis (ou seja, poliimidas a alta temperatura),O filtro a vácuo será muito mais eficaz na condensação de voláteis e solventes durante as operações de cura a alta temperatura..

4-11-7Cada fonte de vácuo é controlada individualmente, pode ser feita de vácuo e ventilação e cada uma será desligada individualmente em caso de ruptura do saco de vácuo.

4-11-8Separação do aspiração e da medição.

4-11-9Teste automático de fuga de vácuo antes de iniciar um círculo.

Sistema de relâmpago

Relâmpago em toda a área de trabalho do autoclave, é de 400 lux.

4-13 Sistema de controlo

Ø O sistema de controlo é desenvolvido com base na investigação e desenvolvimento no domínio dos materiais compósitos,e é constituído por um PLC para a gestão automática do processo e um PC para a supervisão do sistemaO funcionamento de todo o sistema baseia-se no exclusivo pacote de software desenvolvido - TPC ((Controlo de processamento térmico).

Ø Acesso de entrada protegido por senha, o operador pode entrar no sistema acessando o formulário de acesso de segurança com um nome e uma senha.

Ø Funcionamento totalmente automático, incluindo ações de aquecimento, pressão, vácuo, ventilação, arrefecimento e escape.Informações de verificação de integridade e controles de substituição de execução, tais como segmento de mudança, execução final, etc.

Ø O ecrã de operação manual permite ao operador controlar manualmente a temperatura, a pressão, o vácuo, o ventilador e as válvulas conforme permitido.

Ø De acordo com os diferentes requisitos do processo de trabalho, pode definir o tempo de segmento, controle TC, valor de temperatura, taxa de temperatura, valor de vácuo, valor de pressão, taxa de pressão, etc. antes do curado,e também pode modificar o parâmetro em operação ao vivo.

Ø Pode escolher e guardar as diferentes receitas de cura, exibir uma tendência histórica e em tempo real da pressão, do vácuo e da temperatura;armazenamento de todos os dados de processamento e sua função de registro sem papel pode realizar relatórios de curva de trabalho e parâmetros de processo.

Ø Pode monitorizar continuamente todas as ações dos dispositivos e as informações do sistema de segurança, tais como bloqueio de segurança, fechamento da porta, fechamento da porta, etc.

Ø Dispõe de um sistema de alarme acústico e visual e de um ecrã de diagnóstico e detecção de falhas, incluindo alarme de sobre-temperatura e sobre-pressão e várias funções de protecção da segurança, tais como fugas de vácuo,sobre os desvios do ciclo de cura, falha de componentes, etc.

Ø O controlo do aquecimento permitirá ao operador controlar a partir do produto ou do ar ou da leitura T/C mínima, o TPC tem controlo TC, o operador pode escolher TC de ar, TC elevado ou TC baixo.

O cliente pode operar o registo, o login e a digitação das informações do produto, e realizar intranet ou controlo remoto.

Ø Pode realizar a saída de dados, impressão, análise de requisitos para melhorar a qualidade do produto.

Ø UPS (alimentação ininterrupta), potência:1000VA

4-14 Sistemas de segurança:

Ø Bloqueio mecânico e eléctrico para fechamento de portas, fechamento de portas e bloqueio à prova de posição, a autoclave não pode ser aberta quando a pressão na autoclave for superior a 0,2 bar.

Ø Alerta automática quando se encontra em situação de sobre-temperatura ou sobre-pressão; diminuição automática da temperatura quando a temperatura é superior e liberação automática quando a pressão é superior.

Ø Dispõe de válvula de emergência para a liberação de pressão.

Ø válvula de alívio de pressão de segurança, certificada CE

Ø Alarme de baixa pressão de ar, interruptor de baixa pressão e alívio de baixa pressão...

O motor do ventilador de circulação é activado.

Ø Alarme audiovisual quando a porta estiver a abrir-fechar.

Ø Preme o botão de parada de emergência para interromper o ciclo de cura todas as válvulas de controlo de pressão, válvulas de controlo de despressurização, refrigeração principal falharão.

4-15.

A autoclave OLYMSPAN será previamente pintada com uma cor "Azul escuro" de alto brilho.

5Principais dados técnicos de autoclave composto

6. O sistema de controlo TPC (Controlo do processo térmico)

6-1 Breve introdução da TPC

Os componentes e sensores dos autoclaves serão monitorados e controlados pelo sistema de controle TPC.

6-2 O controle superior é a chave para o seu desempenho

A maioria concordará que, no mundo da fabricação de compósitos, o sistema de controle é um componente fundamental para garantir o desempenho, a usabilidade e a confiabilidade do autoclave.Mesmo o melhor autoclave será prejudicado por um sistema de controle de baixo desempenho.O processo de transformação de materiais compostos é muito difícil, especialmente quando se trata de grandes volumes de materiais compósitos.A OLYMSPAN concentrou uma grande parte dos nossos esforços de I&D no nosso software de controlo e nas características/capacidades que podem melhorar o desempenho do processamento, confiabilidade e fabricação lean em autoclaves.

6-3 Exemplos de imagens de tela

As seguintes imagens de ecrã são fornecidas para uma implementação típica de autoclave composto OLYMSPAN.

  
7.1 Tanque de armazenamento de azoto a ar7. Equipamento auxiliar para autoclave

7.1.1Pressão de trabalho máxima 1,5 MPa

Ø Modo de instalação: vertical

Ø Capacidade: 12M³

Ø Pressão máxima: 1,5 Mpa

Ø Para a pressão de funcionamento do autoclave:0.7Mpa

Ø Temperatura de funcionamento do ambiente: -10°C - 50°C

Ø Padrão de fabrico: GB150-2011, recipiente de pressão chinês

7.1.2Pressão de trabalho máxima de 3,0 Mpa

Ø Modo de instalação: vertical

Ø Capacidade: 8M³

Ø Pressão máxima: 3,0 Mpa

Ø Para a pressão de funcionamento do autoclave: 1,1 Mpa

Ø Temperatura de funcionamento do ambiente: -10°C - 50°C

Ø Padrão de fabrico: GB150-2011, recipiente de pressão chinês

7.2 Sistema de preparação da água

7.2.1Bomba de água

Ø Capacidade: 8 t/h

Ø Cabeça: 30M

Ø Potência: 3 fases, 380 V, 1,5 kW

Ø Material: SUS304

7.2.2Filtro multimédia

Ø Capacidade: 5 t/h

Ø Dimensões: Φ1000×1800 mm

Ø Material: plástico reforçado com fibra de vidro

D Quantidade: 1%

Ø Acessórios: tubos e válvulas

7.2.3AFiltro de carbono ativado

Ø Capacidade: 5 t/h

Ø Dimensões: Φ1000×1800 mm

Ø Material: plástico reforçado com fibra de vidro

D Quantidade: 1%

Ø Acessórios: tubos e válvulas

7.2.4Filtro de amolecimento

Ø Capacidade: 5 t/h

Ø Dimensões: Φ1000×1800 mm

Ø Material: plástico reforçado com fibra de vidro

D Quantidade: 1%

Ø Acessórios: tubos e válvulas

7.2.5Sensores, tubos, válvulas e instrumentos

7.3 Sistema de arrefecimento por água circulante

Esta secção inclui a bomba de água, a torre de arrefecimento, o reservatório de água, os filtros, as válvulas e os tubos.

Ø Tipo: ciclo aberto

Ø Quantidade: 1 conjunto

O caudal da bomba: 10 t/h

Ø Cabeça de bomba: 30 m

O caudal da torre de arrefecimento: 15 t/h

O volume do reservatório de água: 5 cbm

7.4 Dispositivo de plataforma, carrinho e material de instalação

7.4.1PO dispositivo latform é utilizado para o carrinho de carga, pode ser móvel.

7.4.2O carrinho é utilizado para carga e transporte de peças,O comprimento é de 4 m. O material é de aço carbono com 10 ligações de vácuo, 10 ligações de medição (vácuo), 20 ligações para termopares

7.4.3Válvulas, tubos, flange, junta e todo o material para instalação de autoclave.

8,Configurações de autoclave composto

Ø PC: Dell

PLC: Siemens

O principal componente eléctrico: Schneider

Ø Shell: GB150-2011, OLYMSPAN, CHINA

Ø Aquecedor: aquecimento eléctrico em aquecedores tubulares.

Ø Material de isolamento: fibra cerâmica

Ø Proteção de blindagem: aço inoxidável

Ø Trocador de calor304 de aço inoxidável, XUELANG, China

Ø SCR: SHIMADEN, China

Ø válvula de esfera reguladora eletro-pneumática: YAMATAKE, Japão

Ø Controlador PID: Omron, Japão

O Comutador Limitado: Omron, Japão

Ø Motor especial: OLYMSPAN, China

O termocouple: OMEGA

Ø Transdutor de pressão: KUNLUN, CHINA

Ø Bomba de vácuo: RUFUS.

9Embalagem.

9 a 1.O equipamento será adequadamente embalado/enrolado, tendo em conta o transporte marítimo e terrestre de longa distância e o manuseio áspero que pode ocorrer na ausência de ambas as partes.

9-2.Será tomada uma protecção adequada contra a umidade, a ferrugem, o mofo, os arranhões, os sacudimentos, etc., para que as mercadorias possam chegar ao local de instalação em boas condições.

9 a 3.As marcas de expedição e o aviso assinado serão claramente pintados e a lista de embalagens detalhada (em

A embalagem deve ser fixada no interior da embalagem.

10- Entrega, instalação e garantia de qualidade

10-1. Entrega

O prazo de entrega é:80dias após o recebimento do adiantamento; mas não inclui o tempo de transporte!

10-2 Instalação

10-2-1.A instalação e a colocação em serviço demoram 1 pessoa x 20 dias (máximo) com a assistência do comprador.

10-2-2Os custos de viagem internacional, incluindo bilhetes de ida e volta, seguro, hospedagem e refeições da equipa de serviço do vendedor, devem ser cobrados ao comprador.

10-3. Garantia de qualidade

O Vendedor fornece 14 meses de garantia de qualidade, durante os quais o Vendedor é responsável por todas as falhas do equipamento devido a qualidade inferior, projeto inadequado ou serviços.

11. Visualização do workshop

12.TERMINO DE PAGO

O valor do contrato é pago pelo comprador ao vendedor das seguintes formas:

1. 30% do valor total será pago por T/T como adiantamento.

2. 65% após apresentação dos desenhos de homologação por parte da T/T ou da LC.

3. 5% após a aceitação pelo cliente, ou 60 dias após a entrega no máximo

Podem ser considerados termos alternativos, embora a modificação dos termos possa afetar o preço global do sistema.

13Condições de serviço

13.1 Serviço antes da venda:

Fornecer dados técnicos relativos para a escolha dos equipamentos pelo cliente.

13.2 Serviço à venda:

Depois de o contrato funcionar, vamos executar cada item e manter os padrões relevantes rigorosamente em cada processo de fabricação.A qualidade e a tecnologia poderiam satisfazer os requisitos.

13.3 Serviço pós-venda:

Assistência ao cliente para instalação e formação no local. Manutenção e reparação durante um ano. O cliente deve pagar o bilhete de voo de ida e volta e alojamento.

14Mais termos e condições serão explicados no contrato final.

Toda a equipa OLYMSPAN agradece-lhe a oportunidade de enviar esta cotação.Cada membro da equipa aprecia a oportunidade de trabalhar convosco e aguarda ansiosamente a oportunidade de ultrapassar as suas expectativasSe tiver quaisquer dúvidas, exigências ou ideias, não hesite em contactar o abaixo-assinado.

Para mais informações:

Chefe do Departamento Internacional

+86-13861177443 (WhatsApp)

Rakesh@olymspan.com